中古プレス機械のクラッチ・ブレーキ点検方法安全運転と安定稼働のために必須のチェック項目

中古プレス機械では、クラッチ・ブレーキの状態が安全性と加工精度に大きく影響します。
作動不良や摩耗を放置すると、急停止不能・スリップ・衝撃増大など重大リスクにつながりかねません。
本記事では、中古プレス機のクラッチ・ブレーキを適切に点検するための方法とポイントをわかりやすく解説します。

① クラッチ・ブレーキ点検が重要な理由

• 安全性の確保：停止距離の延長や急停止不能は重大事故につながる可能性があります。
• 加工精度の安定：クラッチの入り・切れが不安定だと加工タイミングがズレ、製品精度に影響します。
• 設備負荷の軽減：摩耗した状態で稼働させると、プレス本体に余計な負荷が掛かります。
• トラブル防止：クラッチスリップやブレーキ効かずは、重大故障の前兆であり早期点検が必須です。
• 中古機特有の劣化対策：使用歴・整備状況により摩耗具合が異なるため、中古機では特に点検の重要性が高まります。

② クラッチの主な点検項目

• クラッチ板の摩耗：板厚・摩耗痕・焼けを確認。摩耗が進むと入りが遅くなる。
• エアクラッチの作動：エア漏れの有無、反応速度、圧力低下の有無をチェック。
• クラッチ作動音：異音・衝撃音がないか、入りのタイミングにズレがないか確認。
• リンク・ピン部：摩耗するとクラッチ動作が不安定になり、打点ズレの原因に。
• クラッチシリンダー：作動ストローク・戻りの確実性を確認する。

③ ブレーキの主な点検項目

• ブレーキパッドの摩耗：摩耗量・焼け跡・摩擦面の状態を確認。
• 停止距離：メーカー基準値をもとに停止距離を測定し、長くなっていないか確認。
• エアブレーキのエア漏れ：配管・継手・シリンダー周りをチェック。
• ブレーキ反応速度：応答の遅れ、止まりきらないなどの症状がないか確認。
• ブレーキスプリング：ヘタリや折損がないか、均等に働いているかを見る。

④ 点検時の注意点と実務ポイント

• 必ず停止・ロックアウト状態で作業：クラッチ周りは危険部位が多く、完全停止での作業が必須。
• 基準値との比較：停止距離・圧力値などはメーカー基準での確認が必要。
• 配管系の劣化確認：エア漏れ・ホース割れ・継手緩みなど中古機では特に要注意。
• クラッチ・ブレーキ同時チェック：どちらかが不調だと片方に負荷が偏るため、セットで点検するのが基本。
• 定期的な潤滑管理：クラッチリンク・ピン部の給油と動作確認を習慣化する。

⑤ クラッチ・ブレーキ点検の効果一覧表

⑥ まとめ：クラッチ・ブレーキ点検で中古機の安全性を最大化

中古プレス機械のクラッチ・ブレーキは、加工精度と安全性の両方を左右する最重要部品です。
摩耗・作動不良・エア漏れなどの兆候を早期に発見し、適切に整備することで、安全運転・高精度加工・設備寿命延長につながります。
点検が難しい場合や異常がある場合は、無理をせず専門業者に相談することで、中古機でも安心して長く使える環境を整えることができます。

よくある質問（FAQ）