中古プレス機械の搬入・据付・レベリングで注意する点安全・精度・長期稼働を支える重要プロセス

中古プレス機械の導入において、最も重要な工程のひとつが「搬入・据付・レベリング」です。
適切な手順で行わないと、精度不良・振動・稼働不安定・安全性低下など、さまざまなトラブルにつながります。
本記事では、中古プレス機の搬入から設置、レベリング作業までの注意点をわかりやすく解説します。

① 搬入・据付・レベリングが重要な理由

• 加工精度の確保：レベルが狂うとスライドの平行度がズレ、製品不良の原因に。
• 振動・騒音抑制：据付不良は振動増幅を引き起こし、周辺機器にも影響。
• 安全性の向上：不安定な設置は機械揺動による事故リスクを高めます。
• 機械寿命の延長：適切なレベリングはフレーム負荷を均一化し、機械の寿命を延ばす。
• 周辺装置との連携：フィーダー・レベラーなどの取り付け精度にも影響。

② 搬入時に注意すべきポイント

• 搬入経路の事前確認：通路幅・天井高・段差・曲がり角などを正確に測定。
• 床耐荷重の確認：重量機械のため床強度が不足すると沈下や傾きの原因に。
• 搬入機材の選定：フォークリフト・クレーン・ローラーなど適正な機材を準備。
• 安全対策：吊り具の耐荷重、養生、作業員配置を徹底。
• 事前分解の検討：大型プレスは部品を一部分解しないと搬入できない場合も。

③ 据付作業で確認すべき項目

• アンカーボルト位置：ボルスター位置・機械中心に合わせて正確にアンカー設置。
• 基礎の状態：コンクリートの硬度・水平状態を確認し、不陸があれば補修。
• 本体の安定性：ガタつき・揺れがないか、仮置き段階で確認。
• 周辺装置との位置関係：フィーダー・アンコイラー・排出装置の配置を調整。
• 配線・配管の導線確認：電源・エア配管・安全装置ケーブルの導線を確保。

④ レベリング作業の基本と注意点

• レベル測定の実施：精密レベル（平形レベル）で前後左右の傾きを測定。
• レベリングボルトの調整：ボルトを少しずつ調整し、機械の傾きを補正。
• スライド・ボルスターの平行度確認：加工精度に直結するため慎重に確認。
• 基礎と本体の密着：隙間があると共振の原因になるため、シム調整で密着させる。
• 最終測定の再確認：本締め後に再度レベル測定し、ズレがないか確認。

⑤ 適切な据付・レベリングがもたらす効果一覧

⑥ まとめ：正しい搬入・据付は長期安定稼働の土台

中古プレス機械の搬入・据付・レベリングは、単なる設置作業ではなく、機械精度・安全性・寿命を左右する重要工程です。
搬入経路の確認、基礎準備、アンカー設置、レベル調整などを丁寧に実施することで、導入後の精度不良や振動トラブルを大幅に減らせます。
正しい手順で設置された中古プレス機は新品同様のパフォーマンスを発揮することも可能です。
不安がある場合は専門業者に相談し、安全で確実な設置を行うことが長期的な安定稼働につながります。

よくある質問（FAQ）