中古コーナーシャーの設置スペースと電源仕様 導入準備

中古コーナーシャーは「買って終わり」ではなく、設置環境が整わないと使えません。
とくに設置スペースと電源仕様は、導入後にトラブルになりやすいポイントです。
ここでは購入前に確認すべき設置条件と電源周りの注意点を整理します。
※機種・メーカーで仕様は異なります。

① 設置スペースで失敗しやすい理由

コーナーシャーは本体寸法だけ見て置けると判断すると失敗しがちです。
実際には材料の出し入れスペース、作業者の立ち位置、材料置き場まで含めて考える必要があります。
角加工はワークを左右・前後に動かすため、動線が確保できないと作業性が大きく落ちます。

また、搬入経路（入口幅・シャッター高さ・床耐荷重）も重要です。
中古機は重量があるため、搬入時にフォークリフトやクレーンが必要になるケースがあります。
ここを見落とすと、導入費用や工事が膨らむ原因になります。

• 本体寸法だけで判断しない
• 材料出し入れの余白
• 作業動線の確保
• 搬入経路・床耐荷重

② 作業効率を左右するレイアウト設計

コーナーシャーは、シャーリング・ベンダー・溶接工程の前後に置くと効果が最大化します。
役物加工では「切断→角加工→曲げ」が多いため、移動距離を減らすレイアウトが理想です。
レイアウトが悪いと、せっかく時短できる設備がボトルネックになります。

さらに、材料の端材や切粉が出るため、清掃動線も考慮します。
周囲に保管棚を詰め込みすぎると危険で、非常停止や避難動線の妨げにもなります。
中古導入では“置けるか”ではなく“安全に運用できるか”で判断します。

• 前後工程との近接配置
• 移動距離の最小化
• 清掃・端材動線
• 安全動線の確保

③ 電源仕様の基本と確認項目

多くのコーナーシャーは三相200Vが一般的ですが、機械式や小型機では単相100V/200Vの例もあります。
中古はモーター交換や改造で仕様が変わっている可能性があるため、銘板確認が必須です。
「以前の工場で動いていた」だけでは、自社で動く保証になりません。

ブレーカー容量、配線径、コンセント形状も合わせて確認します。
電源が合っていない状態で無理に接続すると、焼損や誤作動の原因になります。
導入前に電気工事会社とすり合わせておくと安心です。

• 三相200Vが多い
• 銘板で仕様確認
• ブレーカー容量
• 配線・プラグ形状

④ 油圧式特有の設置注意点

油圧式は電源に加えて、油圧ユニット周りの環境も重要です。
周囲温度が高すぎると油温が上がり、性能低下や故障につながります。
換気や放熱スペースを確保し、周囲に可燃物を置かない運用が基本です。

また、油漏れ対策として受け皿やマットを敷く現場もあります。
床面に油が回ると転倒リスクが増え、労災の原因になります。
中古では特に“設置後の運用”まで想定して準備することが重要です。

• 換気・放熱
• 周囲温度管理
• 油漏れ対策
• 転倒リスク回避

⑤ 導入前チェック表

⑥ まとめ

中古コーナーシャーは、設置スペースと電源仕様を事前に固めることが成功の条件です。
本体寸法だけでなく、動線・搬入・銘板確認まで含めて準備しましょう。

よくある質問（FAQ）