手動式・電動式ポジショナーの中古比較 方式比較

ポジショナーには大きく「手動式」と「電動式」があり、用途とワーク条件で最適解が変わります。
中古市場でも両方式が流通していますが、単に価格だけで選ぶと現場に合わないケースが起こります。
ここでは構造・使い勝手・中古特性の違いを、実務目線で比較します。

① 手動式の特徴と向き不向き

手動式はハンドルやギアで角度・回転を操作するシンプルな構造です。
電装がないため故障要素が少なく、メンテナンスが容易という強みがあります。
中古でも状態差が小さく、導入リスクが比較的低いのが特徴です。

ただし連続溶接や円周溶接では作業者の負担が大きくなります。
微調整は得意でも、一定速度で回し続ける用途には向きません。
治具替えが多く、姿勢変換が中心の現場に適しています。

• 構造が単純
• 故障が少ない
• 連続回転は苦手
• 姿勢変換向け

② 電動式の特徴と向き不向き

電動式はモーターと制御で安定した回転を作れるのが最大の利点です。
円周溶接や長いビードで品質が安定し、作業者の負担も大幅に軽減されます。
速度調整ができるため、材料や溶接条件に合わせた最適化が可能です。

一方で中古では電装・減速機の状態差が大きくなります。
インバータの有無、低速トルクの粘り、フットスイッチの反応など確認項目が増えます。
用途に合えば効果は大きい反面、見極めが重要な方式です。

• 回転が安定
• 負担軽減
• 品質向上
• 状態差あり

③ 中古ならではの比較ポイント

手動式中古は、ギアの摩耗とガタが主な判断材料です。
ハンドルの重さや戻り、角度固定の効きで状態が分かります。
電動式はこれに加えてモーター・制御の健全性が重要になります。

とくに低速域の安定は電動式の生命線です。
見た目が良くても失速する個体は実用が難しくなります。
付属のフットスイッチや安全装置の有無でも価値が変わります。

• 手動はガタ中心
• 電動は制御重視
• 低速安定
• 付属品

④ 方式選びの実務基準

円周溶接が多いなら電動式が基本です。
姿勢変換が中心で回し続けないなら手動式でも十分な場合があります。
予算・頻度・ワーク重量の3つで判断します。

また電源環境も重要です。
現場に合わない電動式は追加工事が必要になります。
まず用途を整理し、方式を決めてから中古を探すのが近道です。

• 用途優先
• 頻度
• 重量
• 電源

⑤ 比較表

⑥ まとめ

手動式はシンプルで導入しやすく、電動式は品質と効率に強みがあります。
中古では用途と状態を基準に、方式から逆算して選ぶことが重要です。

よくある質問（FAQ）