中古ポジショナー導入で作業姿勢を改善した事例

中古ポジショナー導入で作業姿勢を改善した事例 現場改善

建築板金・製缶・機械フレームなどの溶接現場では、上向き・横向き姿勢が多く、作業負担と品質ばらつきが長年の課題になっています。
その解決策として、中古ポジショナーを導入し“ワーク側を動かす”運用に切り替える企業が増えています。
ここでは実務に近い改善事例をもとに、どのように姿勢が変わり、品質・効率・安全が向上したのかを具体的に紹介します。

① 上向き溶接が下向き中心に変わった板金工場の例

ある建築板金工場では、ダクトや箱物の溶接で上向き作業が全体の4割を占めていました。
上向きはスパッタが落ちやすく、ビードの垂れやアンダーカットが出やすいため、手直し工数が慢性化していました。
そこで中古の中型ポジショナーを1台導入し、ワークを回して常に下向きに近い姿勢を作る運用に変更しました。

その結果、同じ作業者でもビードの見た目と溶け込みが安定し、外観手直しが大幅に減少しました。
以前は「腕の良い人にしか任せられない」工程でしたが、設備で姿勢を作ることで技能差の影響が小さくなりました。
特に薄板の連続溶接で効果が大きく、溶接スピードも自然と上がったといいます。

この工場が中古を選んだ理由は、投資リスクの小ささです。
新品だと高額で稟議が通りにくい設備も、中古なら“まず1台で効果検証”ができます。
実際に効果が見えたことで、その後もう1台を増設し、姿勢改善が標準工程になりました。

  • 上向き→下向き化
  • 手直し工数の削減
  • 技能差の縮小
  • 段階的な設備投資

② 製缶フレームの「無理な体勢」がなくなった事例

製缶フレームの工場では、大型ワークの内側や角部を溶接する際、身体をねじる無理な姿勢が常態化していました。
作業者の腰・肩への負担が大きく、長時間作業では集中力が落ち、ビードの乱れや溶接欠陥につながっていました。
そこで中古ポジショナーを使い、ワークを傾けて“人が楽な姿勢”を基準にした工程へ変更しました。

導入後は、作業者がワークに合わせるのではなく、ワークを作業者に合わせる形になりました。
これによりトーチ角度が安定し、狙い位置が見やすくなり、欠陥率が明らかに低下しました。
特に夕方の時間帯に増えていたミスが減り、「疲れによる品質低下」が目に見えて改善されたそうです。

さらに安全面の効果も大きく、重いワークを人力で返す回数が激減しました。
クレーンで吊り替える作業が減ったことで、挟まれ・落下のリスクも低下し、職場環境の評価が上がりました。
結果として、若手や女性作業者も担当できる工程が増え、人員配置の自由度が広がりました。

  • 無理姿勢の解消
  • 欠陥率の低下
  • 安全性の向上
  • 人員配置の柔軟化

③ 多品種少量でも段取りが楽になった例

受注品中心の工場では、ワーク形状が毎回変わるため専用治具だけでは対応しきれません。
以前は作業台の上でクランプを組み替えながら、無理な姿勢で溶接していました。
中古ポジショナー導入後は、汎用治具と組み合わせて“とりあえず回せる”環境を作ったことで、段取り時間が大きく短縮されました。

姿勢を作れるようになると、治具の作り込みもシンプルになります。
以前は「動かせない前提」で複雑な治具が必要でしたが、回転できる前提になると固定点が減り、製作コストも下がりました。
これは多品種少量の現場ほど効き目が大きいポイントです。

また、初回品でも安定した姿勢で溶接できるため、試作時のやり直しが減りました。
作業者からは「とりあえずポジショナーに載せるのが当たり前になった」という声が出ており、設備が作業文化そのものを変えた好例です。

  • 段取り時間の短縮
  • 治具の簡素化
  • 初回品の安定
  • 作業標準の変化

④ 中古だから実現できた小さな改善の積み重ね

これらの事例に共通するのは、「中古だからこそ導入できた」という点です。
新品の大型設備は投資判断が重く、失敗できないプレッシャーから導入が遅れがちです。
一方で中古ポジショナーは現実的な価格帯のため、小さく始めて効果を見ながら使い方を磨けます。

最初は簡単なワークだけ、次は外観重視の製品、その次は重量物へと段階的に広げられるのも中古の強みです。
姿勢改善は一度体験すると現場の評価が高く、自然と活用範囲が広がります。
「まずは1台」が、作業スタイルそのものを変えるきっかけになります。

大切なのは、高価な最新機能よりも“現場が毎日使える状態”です。
中古でも回転精度と安全が確保されていれば、姿勢改善の効果は新品とほぼ変わりません。
事例の多くが、まず中古で成功体験を作り、その後の設備計画につなげています。

  • 小さく始められる
  • 段階的な活用拡大
  • 現場主導の改善
  • 新品同等の効果

⑤ 改善前後の変化イメージ

項目 導入前 導入後
作業姿勢 上向き・無理姿勢 下向き中心
品質 ばらつき大 安定
安全 手返し多い 機械で姿勢替え

⑥ まとめ

中古ポジショナーの最大の価値は、作業者の姿勢を“設備側で作れる”ことです。
品質・効率・安全が同時に改善し、技能依存も小さくなります。
事例が示すように、まず1台から始めることで現場の景色が大きく変わります。

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よくある質問(FAQ)

本当に姿勢だけで品質は変わりますか?
変わります。溶接は下向き姿勢が最も安定しやすく、溶融池のコントロールが楽になるためです。
上向き・横向きではどうしても重力の影響を受け、垂れやアンダーカットが出やすくなります。
ポジショナーで姿勢を作ると、同じ電流・同じ人でもビードの揃い方が大きく改善され、手直し工数が減る例が非常に多く見られます。
ベテランしか効果が出ないのでは?
むしろ経験が浅い人ほど効果が大きい傾向があります。
姿勢が安定するとトーチ角度と狙い位置が一定になり、操作の難易度が下がるためです。
事例でも、若手作業者の品質ばらつきが小さくなり、教育期間の短縮につながっています。
小さな工場でも使いこなせますか?
はい、むしろ小規模・多品種の現場ほど相性が良い設備です。
専用治具をたくさん作れない環境でも、ポジショナーがあれば汎用的に姿勢を作れます。
中古なら初期投資も抑えられ、まずは主力製品から試すことができます。
どんなワークから始めるのが良い?
外観品質が重要で、上向き作業が多い製品からがおすすめです。
箱物・ダクト・フレーム・円周溶接などは効果が分かりやすく、現場の納得感も得やすいです。
成功体験を作ってから重量物や複雑形状へ広げるのが、失敗しない進め方です。

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設立
2012年9月
資本金
1,000万円
役員
代表取締役社長 西村 博行
取締役 山本 雄一郎
取締役 遠藤 徹
従業員数
30名
許認可
古物商許可証 第441070002381号 /
千葉県公安委員会

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