中古金属加工/建築板金機械・アングルカッターを導入するメリットとデメリット 導入判断

アングルカッターは、建築板金や金属加工の現場でL形鋼・フラットバー・軽量形鋼を効率よく切断するための定番機械です。
新品は高額ですが、中古なら現実的な予算で即戦力を確保できます。
一方で、刃物状態や駆動部の劣化によっては期待した精度が出ないこともあります。
ここでは中古アングルカッター導入のメリットとデメリットを、現場目線で整理します。

① 中古導入のメリット

最大のメリットはコストです。
新品価格の半額以下で実用機を確保できるケースが多く、
初期投資を抑えた設備増強が可能になります。

次に作業効率の向上です。
グラインダー切断に比べ、直角・長さ精度が安定し、
火花や粉塵も大幅に減ります。
建築板金では後工程の組立精度が上がります。

また中古市場は機種が豊富で、
手動・油圧・電動など用途に合わせた選択ができます。
まず導入して効果を確認しやすい点も魅力です。

• 低コスト
• 精度安定
• 粉塵減
• 選択肢多

② デメリットとリスク

最も注意すべきは刃物の状態です。
摩耗が進んでいると切断面が荒れ、
直角が出にくくなります。

駆動部のガタも精度に影響します。
スライド・リンク・油圧の劣化は、
切断位置の再現性を下げます。

また対応サイズの見落としも多いです。
材料寸法が合わないと主力として使えず、
投資効果が下がります。

• 刃物摩耗
• 駆動ガタ
• サイズ不適
• 整備費

③ 向いている現場

建築板金の下地・補強材の切断が多い現場は相性抜群です。
定尺材の連続切断では、
作業時間が大きく短縮されます。

溶接前の部材加工でも効果的です。
直角精度が上がることで、
仮付けの手間が減ります。

逆に、薄板主体でL形鋼をあまり扱わない現場では、
投資対効果が出にくい場合があります。

• 定尺切断
• 下地加工
• 溶接前
• 用途次第

④ 失敗しない選び方

まず対応サイズを最優先で確認します。
実際に使うアングル寸法が入るかが出発点です。
ここを外すと価値が半減します。

次に刃物と直角精度です。
試し切りが可能なら必ず確認し、
切断面の荒れを見ます。

駆動の滑らかさと戻り動作も重要です。
重い・引っかかる個体は、
実作業でストレスになります。

• サイズ最優先
• 刃物状態
• 直角確認
• 動作確認

⑤ 比較表

⑥ まとめ

中古アングルカッターは、コストと効率のバランスが良い設備です。
刃物・サイズ・直角精度の3点を押さえれば失敗が減ります。
建築板金の定尺切断では即戦力になります。

よくある質問（FAQ）