中古アングルカッターの切断精度を見極める方法 精度評価

中古アングルカッター選びで最も重要なのは“実際にどこまで精度が出るか”です。
外観がきれいでも、刃物合わせやガタの影響で直角が崩れている個体は少なくありません。
カタログ値では分からない実力を、短時間で見極めるコツがあります。
ここでは現場で使える精度評価の具体手順をまとめます。

① 切断精度はどこで決まるのか

アングルカッターの精度は「刃物の状態×刃物合わせ×機械のガタ」の掛け算で決まります。
刃が新品でも、刃物台にガタがあれば切断時に逃げが出て直角が崩れます。
逆に多少刃が減っていても、機械側が良好なら実用精度は出ます。

切断は“せん断”で行われるため、刃先が正しい位置関係で材料に入ることが前提です。
上下刃の合わせがズレると、押しつぶしに近い切れ方になり、
断面荒れ・バリ・曲がりが一気に増えます。

さらに材料の保持方法も影響します。
ストッパーやガイドが不安定だと、
機械が良くても寸法と直角が揃いません。
精度は“機械＋治具”の総合力で見ます。

• 刃物×ガタ
• 刃物合わせ
• せん断条件
• 保持精度

② 試し切りで見る3つのポイント

最初に見るのは切断面の質です。
表面が荒い・むしれが出る・光沢が不均一な場合は、
刃物摩耗か合わせ不良の可能性が高いです。

次に直角を確認します。
スコヤや直角定規で両方向を測り、
片側だけ狂う場合は刃物台のブレを疑います。

三つ目は切断の“重さと音”です。
正常な個体は一定の手応えで、音も素直です。
途中で重くなる・異音が出る個体は要注意です。

• 断面質
• 直角
• 重さと音
• バリ量

③ ガタと合わせの簡易診断

レバーを軽く揺すり、刃物台の左右ブレを見ます。
目で分かるガタは実切断では致命的です。
ここは中古の“当たり外れ”が最も出る部分です。

次に上下刃の当たりを観察します。
均一に接触しているか、
片当たりになっていないかを確認します。

ストッパーの再現性も重要です。
同寸で数本切り、長さが揃うかで、
実務精度がほぼ判断できます。

• 左右ブレ
• 片当たり
• 再現性
• 実切り優先

④ 油圧・電動機の特有チェック

油圧式は戻り動作を重視します。
遅い・引っかかる・途中で止まる個体は、
切断精度も不安定になりやすいです。

電動式は負荷時の回転ムラを見ます。
トルク不足だと材料を押しつぶし、
断面が荒れます。

どの方式でも“スムーズさ”が精度の前提です。
重い個体は調整しても限界があります。

• 戻り速度
• 回転ムラ
• 負荷音
• スムーズさ

⑤ 精度判定早見表

⑥ まとめ

中古アングルカッターの精度は、刃物だけでなくガタと合わせで決まります。
試し切りで「断面・直角・重さ」を見るのが最短の見極めです。
機械側の問題か刃物の問題かを切り分けることが成功の鍵になります。

よくある質問（FAQ）