中古穀粒判別器の振動フィーダー摩耗と選別精度への影響 搬送部点検

中古穀粒判別器の選別精度は、光学部だけでなく「振動フィーダー」の状態にも大きく左右されます。
フィーダーは穀粒を均一に整列させる重要な搬送部であり、摩耗や変形が進行すると判別精度に影響が出ます。
当社は買取業者として多数の中古穀粒判別器を査定してきましたが、振動フィーダーの状態は査定価格に直結するポイントの一つです。
ここでは、振動フィーダー摩耗の確認方法と選別精度への影響を、買取査定の視点から解説します。

① 振動フィーダーの役割と摩耗の発生原因

振動フィーダーは穀粒を一列に整列させ、カメラ検知位置へ均一に送り出す役割を担います。
この整列精度が低下すると、重なりや蛇行が発生し、正確な判別が困難になります。

摩耗の主な原因は、長時間運転による擦過、異物混入による傷、原料の硬度差などです。
特に玄米や大豆など粒径が大きい原料では摩耗が進みやすい傾向があります。

当社査定では、溝の摩耗や波打ち変形の有無を重点的に確認します。
整列性能が保たれている機体は再販時の評価も安定します。

• 整列精度維持が重要
• 擦過摩耗が主因
• 粒径大で摩耗増加
• 溝形状が査定ポイント

② 摩耗が選別精度に与える影響

フィーダーが摩耗すると、穀粒の流れが不安定になります。
重なりや間隔不均一が発生し、カメラが正しく検知できないケースが増えます。

結果として、誤排出や未検出が増加し、歩留まり低下につながります。
特に白米など微細色差判別では影響が顕著に現れます。

当社の査定経験でも、光学部が正常でもフィーダー摩耗が進行している機体は減点対象になることがあります。

• 重なり発生
• 検出率低下
• 歩留まり悪化
• 精度不安定化

③ 摩耗チェック方法と判断基準

まず目視で溝の深さ・均一性を確認します。
波打ちや削れがあれば摩耗が進行しています。

次に空運転と原料投入時の流れを確認します。
一定間隔で整列しているか、左右偏りがないかを観察します。
異音や過度な振動もチェックポイントです。

当社査定では、摩耗が軽微で調整可能な範囲であれば大きな減点にはなりません。
しかし交換が必要なレベルの場合は部品コストを加味した評価となります。

• 溝深さ確認
• 流れ均一性確認
• 異音チェック
• 交換必要性判断

④ 買取業者視点で見る査定評価

当社が重視するのは「摩耗がどの程度進行しているか」と「再整備可能か」という点です。
定期点検・部品交換履歴がある機体は評価が安定します。

過負荷運転や能力超過運用が続いていた場合、フィーダー摩耗は加速します。
適正能力で運用されていた機体は摩耗が少なく、高評価につながりやすいです。

売却をご検討の際は、使用原料・運転時間・整備履歴をご共有いただくと、より正確な査定が可能です。

• 整備履歴明確
• 過負荷運転有無
• 再整備可能性
• 用途適合性評価

⑤ 摩耗状態と評価比較表

⑥ まとめ

中古穀粒判別器の振動フィーダーは、選別精度を支える重要部位です。
摩耗が進行すると判別精度や歩留まりに影響し、市場評価にも反映されます。
売却をご検討の際は、フィーダー状態を含めた総合査定をご案内いたします。

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