中古どら焼き製造機導入で生産効率を高めた事例 導入事例

どら焼き製造の現場では、「人手不足」「生産量の増加」「品質の安定化」が課題になることが少なくありません。
新品設備の導入は理想的ですが、初期投資が大きくハードルが高いという声も多く聞かれます。
当社は買取業者として、多くの中古どら焼き製造機の流通をサポートしてきましたが、中古導入により生産効率を改善された事例も多数ございます。
本記事では、実際によくある改善パターンをもとに、生産効率向上のポイントを解説します。

① 手作業中心から半自動化への移行事例

小規模和菓子店A社様では、これまで手焼き中心で製造していました。
焼き手の熟練度により品質差が出やすく、繁忙期には生産が追いつかない状況でした。

中古の半自動どら焼き製造機を導入したことで、生地供給と焼成時間が安定し、1時間あたりの生産枚数が約1.5倍に向上しました。
同時に焼き色のばらつきも減少し、クレームが減ったという報告もいただいています。

当社では、こうした“手作業からの段階的自動化”ニーズに適した機種のご提案を行っています。

• 人手依存の軽減
• 焼成時間の安定
• 生産量の増加
• 品質ばらつきの低減

② 焼成ムラ改善による歩留まり向上事例

B社様では旧式機の温度不安定により、焼き色ムラや焦げが発生し、廃棄ロスが課題となっていました。
中古でも比較的新しい温度制御モデルに更新したことで、焼成安定性が改善しました。

その結果、廃棄率が大幅に減少し、原価率の改善につながりました。
同じ原材料でも“焼成精度”が利益に直結することが分かります。

当社査定でも、温度管理が安定している機種は再販需要が高い傾向があります。

• 焼成ムラの減少
• 廃棄ロス削減
• 原価率改善
• 品質の均一化

③ 作業動線改善による効率向上事例

C社様では、旧設備のサイズが大きく、作業動線が非効率でした。
コンパクトな中古機へ入れ替えたことで、作業スペースが広がり、充填・包装工程との連携がスムーズになりました。

設置レイアウトの最適化により、1日あたりの製造ロット数が増加しました。
設備能力だけでなく、店舗規模に合ったサイズ選定も重要です。

当社では、設置条件を踏まえた機種選定のご相談も承っています。

• 省スペース化
• 動線改善
• 工程連携向上
• 作業時間短縮

④ 将来売却を見据えた導入戦略

中古導入の利点は、初期投資を抑えつつ、将来の売却も視野に入れられる点です。
標準仕様で人気のある機種は、再販市場で需要が安定しています。

実際に、導入後数年で事業拡大のため上位機種へ更新し、旧機を売却された事例もあります。
出口戦略を意識した設備選びが、資金効率を高めます。

当社では市場相場を踏まえた更新計画のサポートも可能です。

• 初期投資を抑制
• 再販価値を確保
• 標準仕様は有利
• 更新計画を見据える

⑤ 効率向上ポイント整理表

⑥ まとめ

中古どら焼き製造機の導入は、生産効率と資金効率の両面でメリットがあります。
能力・温度管理・設置条件を適切に選べば、十分な改善効果が期待できます。
導入や売却をご検討の際は、ぜひ当社へご相談ください。

よくある質問（FAQ）