アルファレーザー製 レーザー溶接機 ALDT 30の主な特徴

アルファレーザー製「ALDT-30」は、精密部品や金型、宝飾品などの微細な溶接・補修を目的とした、パルス式レーザー溶接機です。
主な特徴は以下のとおりです。

・レーザー光を微小なスポットへ集中させて金属を局所的に溶融・接合する方式を採用しており、一般的なアーク溶接では難しい細かな箇所の精密溶接に適しています。
・30Wクラスの小出力レーザーを使用する精密溶接機で、大型構造物の高出力溶接ではなく、小型部品や薄板、細かな補修箇所を高精度に加工する用途を得意としています。
・パルス状にレーザーを照射することで、短時間にエネルギーを集中させながら母材を溶融でき、周囲への熱の広がりを抑えた溶接が可能です。
・溶接箇所だけを局所的に加熱できるため、従来のTIG溶接などと比較して母材への熱影響を抑えやすく、熱による変形やひずみ、酸化などを軽減できます。
・薄い材料や小さな部品など、熱を加えすぎると変形しやすいワークの補修にも適しており、製品本来の形状や寸法を維持しながら作業しやすいことが特徴です。
・非接触方式で溶接するため、溶接工具や電極で母材を直接押さえつける必要がなく、ワークへの機械的な負荷や接触による傷を抑えることができます。
・非常に細かな溶接部分を狙って加工できるため、金型の角部、エッジ、細い溝、微小な欠損部分などの肉盛り・補修にも活用できます。
・従来の溶接方法ではトーチや電極を入れにくい細く深い溝やリブ部分などにもレーザー光を照射でき、複雑形状のワークに対応しやすいことが特徴です。
・マイクロスコープを使用して溶接箇所を拡大しながら作業できる構成となっており、肉眼では確認しにくい微細な部分でも正確にレーザースポットを合わせることができます。
・作業者がマイクロスコープで溶接箇所を確認しながら加工できるため、微小部品の位置合わせや細かな補修など、高い作業精度が要求される用途に適しています。
・レーザーの照射エネルギーやパルス条件などを加工対象に合わせて調整することで、母材の材質や形状に応じた溶接を行うことができます。
・短時間のパルス照射によって溶融範囲を小さくできるため、溶接箇所の周囲にある精密形状や仕上げ面への影響を抑えながら補修できます。
・溶接ビードを非常に小さく形成できるため、溶接後に必要となる研磨、切削、仕上げなどの後工程を軽減できる場合があります。
・金型補修では、欠けや摩耗した部分だけに必要最小限の肉盛りを行うことで、周辺の正常な形状をできるだけ残しながら補修できます。
・金型鋼をはじめ、ステンレス、鉄系材料、アルミニウム、ニッケル、銅、チタンなど、さまざまな金属材料の精密溶接に活用できます。
・適切な溶加材と溶接条件を選択することで、同種金属だけでなく異種金属の接合や肉盛りにも対応できることがレーザー溶接の特徴です。
・ステンレスなどの精密部品では、局所的な入熱によって変色や熱変形を抑えながら接合できるため、外観や寸法精度を重視する製品にも適しています。
・アルミニウムなど熱伝導率が高く溶接条件の管理が難しい材料についても、材料に適した条件を設定することで精密な補修溶接に利用できます。
・金型の肉盛り修正だけでなく、精密機械部品、時計部品、宝飾品、アクセサリー、医療関連部品など、小型で高精度な加工を必要とする製品にも活用できます。
・宝飾品などでは、周囲への熱影響を抑えながら狙った部分だけを溶接できるため、細かな接合や補修作業に適しています。
・溶接箇所を拡大観察しながら手作業で位置決めできるため、少量多品種のワークや一点物の修理など、自動化設備では対応しにくい作業にも柔軟に対応できます。
・大掛かりな治具や自動化装置を使用せず、作業者がワークを確認しながら溶接できるため、試作品や補修品など加工箇所が製品ごとに異なる作業にも適しています。
・レーザー溶接では溶加材を使用せず母材同士を直接接合するほか、必要に応じて細径の溶接ワイヤを加えて肉盛りすることもできます。
・細径ワイヤを使用した肉盛りでは、欠損部分や摩耗部分へ必要な量だけ材料を追加できるため、精密な形状修正を行いやすくなっています。
・レーザーによる局所加熱は熱影響部を小さくできるため、金型補修後の硬度変化や周辺組織への影響をできるだけ抑えたい場合にも有効です。
・溶接後の変形が少ないことから、精度が要求される金型や精密部品では、補修後の再加工量を抑えられるメリットがあります。
・ALDT-30は旧型のレーザー溶接機にあたり、現在のアルファレーザー製レーザー溶接機と比較すると出力や制御機能は限定されますが、微細加工や精密補修を目的としたレーザー溶接機として使用されてきたモデルです。
・中古品ではレーザー発振の可否だけでなく、設定した出力が安定して得られるか、パルス照射が正常か、マイクロスコープや照準系にずれや曇りがないかなどを確認することが重要です。
・レーザー発振器、光学系、冷却系、操作パネル、フットスイッチ、安全インターロックなどが正常に機能するかも、中古機の状態を判断するうえで重要な確認ポイントとなります。
・光学部品の汚れや損傷、レーザー発振部の劣化などは加工品質に直接影響するため、実際にテスト溶接を行い、スポット状態や溶込み、出力の安定性を確認することが重要です。
・ALDT-30は、30Wクラスのレーザーによる局所的な低入熱加工、マイクロスコープを利用した精密な位置決め、微細な肉盛り・補修などを特徴とし、金型、精密部品、宝飾品などの細かな溶接作業に適したレーザー溶接機です。

各種溶接機の高価買取一覧

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